Заделка трещин в бетоне: 3 самых надежных метода
Высокая прочность, хорошая формуемость и экономичность делают бетон доминирующим строительным материалом для целого ряда случаев. Одной из особенностей этого универсального материала является растрескивание. Трещины возникают во время бетонирования из-за выделяемой теплоты гидратации и влияния температуры наружного воздуха. Эти факторы сложно учесть на этапе планирования. Повреждения могут возникнуть в бетоне любого возраста.
Трещины в бетоне
Невозможно изготовить бетонный компонент здания полностью без трещин с точки зрения экономической эффективности. Также практически нереально полностью учесть вынужденные нагрузки на конструкцию здания на этапе планирования. Допущения, принятые во внимание при начале строительства, могут измениться. Поэтому на практике дело не в том, чтобы полностью предотвратить их возникновение, а в том, чтобы ограничить себя правильным измерением. Основой для определения размеров железобетона является учет всех возможных воздействий.
Микротрещины, поверхностные или разделяющие трещины по-разному, влияют на свойства бетона. Микротрещины, которые не видны на бетонной поверхности, лишь незначительно влияют на прочность. Однако, несмотря на их небольшую ширину ≤ 0,01 мм и длину в диапазоне от 50 до 100 мм, они могут приводить к усиленной проницаемости в зоне трещины, что способствует просачиванию воды в бетон. Поверхностные повреждения проходят от поверхности конструкции только до минимальных глубин. Тем не менее, они могут быть несколько миллиметров в ширину. Их присутствие в бетонном покровном слое оказывает незначительное влияние на несущую способность и водонепроницаемость бетона.
Трещины уменьшают эффективную толщину строительного компонента и, следовательно, несущую способность или водонепроницаемость бетона. Чтобы восстановить ожидаемые свойства материала, пробоины, которые превышают доступную степень, должны быть закрыты. Трещины шириной до 0,3 мм и, в случае зданий с более высокой нагрузкой, шириной 0,2 мм и менее обычно считаются допустимыми.
Подготовка поверхности
Что касается всех ремонтных процедур, подготовка поверхности является ключом к успешному процессу инъекции трещины. В зависимости от состояния и расположения трещины, её необходимо очистить от посторонних предметов, а любой сыпучий или поврежденный бетон следует удалить. Поверхность, на которой происходит ремонт, должна быть прочной, чтобы выдерживать давление впрыскиваемой смолы. Надлежащее уплотнение поверхности трещины необходимо, чтобы избежать потерь во время инъекции.
Процедура ремонта с помощью эпоксидной смолы
Процедура начинается с установки впрыскивающих отверстий на правильном расстоянии, обычно 40 мм от центра. Более широкая трещина может иметь больший интервал. Затем повреждения герметизируют по всей длине с помощью подходящего уплотнительного материала. Если трещина полностью проникает через разрез, то обе стороны должны быть загерметизированы для достижения наилучших результатов. Для этой цели могут быть использованы эпоксидные, полиэфирные, цементные и силоновые материалы.
Впрыск производится после установки крышки. В горизонтальных местах впрыск должен начинаться с самого широкого участка. Вертикальные трещины вводятся снизу вверх. Как правило, трещины вводятся до тех пор, пока раствор не вытечет из соседнего порта. Меньшие трещины могут потребовать более высокого давления. После завершения инъекции порты удаляются. Уплотнение крышки может быть полностью удалено с использованием подходящей процедуры, такой как шлифовка, или оставлено на месте, если это не является проблемой.
Устранение неструктурных трещин с помощью полиуретановых смол
Если повреждение не нарушает структурную целостность конструкции, инъекция с помощью полиуретановых растворов или других неструктурных материалов может быть более подходящим выбором для заполнения. В основном используются два типа смол для инъекций на основе полиуретана. Одна система используется для герметизации сухих или влажных трещин, а другая — для остановки проточной воды.
Для получения пены могут использоваться как одно-, так и двух- или трехкомпонентные системы. Действие пенообразования очень быстрое, в основном менее чем за несколько секунд. Двухкомпонентные и трехкомпонентные смолы могут потребовать многокомпонентных пистолетов в зависимости от времени реакции. Смешивание и доставка смешанных материалов должны тщательно контролироваться. Процедура ремонта в основном остается такой же, как и для инъекции эпоксидной смолы.
Ремонт при помощи растворной смеси
Для больших дефектов в бетоне следует использовать растворную смесь. Создать собственную достаточно просто, надо соединить одну часть портландцемента, три части каменного песка и достаточно воды для образования густой пасты (конечно, можно приобрести ремонтные строительные растворы локально или онлайн).
Необходимо увлажнить проблемную область, затем нанести растворную смесь любой лопаткой или шпателем. Важно сделать так, чтобы устранить воздушные карманы, плотно надавливая на нанесенный продукт. Наконец, участок должен быть сглажен так, чтобы он был на одном уровне с окружающим бетоном. Раствор надо оставить минимум на два часа, чтобы отвердел, затем покрыть область пластиковой пленкой, чтобы она оставалась влажной. В течение нескольких дней необходимо будет опрыскивать покрытие под плёнкой до тех пор, пока оно не затвердеет.
Даже при качественно выполненных строительных работах, в бетонном строительстве нельзя избежать незапланированного растрескивания. Повреждения могут привести к серьёзным последствиям, если останутся незамеченными. Однако устранить почти любые трещины реалистично, пользуясь только своими силами.
